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在除尘设备开动之后,应密切注意除尘布袋的工作状况,做好有关记录.除尘布袋的运转可分为试运转与日常运转.首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验.在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对除尘器布袋的性能的检查.要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响.在新的除尘布袋试运行时,应特别注意检查下列各点:处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘布袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度.滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
除尘布袋中除尘骨架的应用也是很广泛的.除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔,装煤机侧,拦焦炉门,导焦栅,熄焦车上方.烟尘通过吸尘罩和管道收集后,经和炉顶导烟车,装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒,由集尘干管导入滤油阻火器,再通过脉冲除尘器布袋净化,净化后的干净气体经风机,烟囱排入大气
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